Mehrlagerverwaltung und Routenprozesse
Modul: Erweiterte Lagerverwaltung
Diese Dokumentation beschreibt zentrale Prozesse rund um die Mehrlagerverwaltung, Routenkonfiguration sowie Sonderfälle wie Abholung und Nachschublogik in ETRON onRetail. Ziel ist es, typische Anwendungsfälle verständlich darzustellen und bestmögliche Systemkonfigurationen aufzuzeigen.
Inventur pro Lager
Inventuren werden in ETRON onRetail separat je Lager durchgeführt. Jedes Lager verfügt über eigene Inventurlisten, Buchungsregeln und Differenzübersichten.
Funktionen:
Unabhängige Inventurerstellung pro Lager durch MDE Export oder über die Ventor App
Lagergenaue Bestandskontrolle
Nachlieferung von einem Hauptlager
Ein Hauptlager versorgt regelmäßig Nebenlager mit Beständen. Dies ist mit Nachbestellregeln möglich. Wenn der Planer gestartet wird, dann werden zunächst Angebotsanfragen für die hinterlegten Lieferanten erstellt.
Ablauf:
Bedarf im Nebenlager
Route erstellt internen Bedarf
Hauptlager liefert auf Basis definierter Regeln
Das System bildet eine Nachschubkette ab, bei der das Hauptlager zentral gesteuert wird.
Abholung im Geschäft (mit Übergabeprozess)
Der häufige Fehler besteht darin, dass Abholungen über den Onlineshop nur ins Zwischenlager "Physischer Lagerort/Inter-warehouse transit" gebucht werden. Dies führt dazu, dass Artikel im System "feststecken" und nicht mehr als ausgeliefert gelten.
Korrekte Konfiguration
Im Abhollager muss unter Warenausgänge die Option „Waren ins Ausgangslager senden und dann liefern (2 Schritte)“ aktiviert werden.
Zwei Lieferscheine entstehen:
"AB/Bestand" → "AB/Output"
"AB/Output" → "Kunde"
Prozessablauf
Kunde bestellt im Onlineshop mit Abholung
Händler erhält Auftrag mit 2 Lieferscheinen
Lieferschein 1: Übergabe ins Ausgangslager
Lieferschein 2: Übergabe an Kunden, wird erst an der Kasse validiert
Vorteile
Artikel bleibt nicht im Zwischenlager hängen
Integration mit Kassensystem zur Validierung und Fakturierung (inkl. Teilzahlungen)
Auftrag zeigt korrekt an, dass die Menge ausgeliefert wurde
Trennung von Abhol- und Versandlager
Wenn ein Kunde im Onlineshop keinen Abholwunsch angibt, sondern eine Lieferung erwartet, sollte der Standardversand nicht über ein 2-Schritte-System erfolgen.
Empfohlene Struktur:
Abhollager: mit 2-Schritte-Auslieferung (für physische Übergabe)
Onlineshop-Lager: mit 1-Schritt-Auslieferung (klassischer Versand)
Adressgleichheit: Die Adresse bleibt gleich, aber das System verwaltet getrennte Lagerorte für saubere Buchungen.
Problem: Beide Lager zeigen unterschiedliche Bestände, was zu Unklarheiten führen kann.
Lösung:
In der Route des Abhollagers wird als Quelllager der Bestandslagerort des Versandlagers verwendet. So wird beim Abholen der Bestand vom Versandlager verwendet, bleibt aber korrekt im Abholprozess nachvollziehbar.
Unter Konfiguration ➜ Lager ➜ Gesamtlager das Abhollager auswählen und auf Routen klicken.
Route Abhollager: In 2 Schritten liefern (Kommissionierung + Versand) auswählen.
Die 1. Aktion Nehmen von anklicken.
Quelllagerort auf das Versandlager ändern und speichern.
Lieferschein wartet auf anderen Vorgang – wo ist die Referenz?
Wenn ein Lieferschein den Status „Wartet auf anderen Vorgang“ hat, wird der Vorgang durch einen anderen Lieferschein ausgelöst.
So kann der Bezug nachvollzogen werden:
Im betroffenen Lieferschein den Reiter „Vorgänge“ öffnen
In der Spalte „Reserviert“ erscheint z. B. „Erw. 25.6.2025“
Über den Button „Prognosebericht“ kann geprüft werden:
Wann Auffüllung erfolgt
Durch welchen Lieferschein
Direkter Link zur ersten Lieferung vorhanden
Hinweis: Im zweiten Lieferschein ist kein direkter Verweis auf den ersten Lieferschein sichtbar – nur über den Prognosebericht auffindbar. Der Referenzbeleg beim Lieferschein ist die Auftragsnummer hinterlegt, dadurch kann nach dem Auftrag ebenfalls gesucht und alle Lieferscheine so aufgerufen werden.
Routenlogik
Zur umfangreichen Erklärung der Routen:
🔧 LagerverwaltungLast updated