🔧 Lagerorte
Lager-Strichcode, Letzte tatsächliche Inventur, Nächste geplante Inventur, regelmäßige Inventur, regelmäßige Zähung, Lagerbestand Zählung Intervall
Modul: Mehrlager-Verwaltung
Übersicht und Lagerort-Ansicht
Konfiguration -> Lager -> Lagerorte
In der Lagerort-Übersicht werden die Lagerorte und ihr Typ angezeigt. Lagerorte mit dem Typ "Intern" sind bereits vorgefiltert.
Um alle Lagerorte anzuzeigen, kann der Filter 
entfernt werden.
Nach Auswahl eines Lagerorts wird dessen Ansicht geöffnet. In dieser Ansicht können weitere Einstellungen vorgenommen sowie Einlagerungsregeln und der Produktbestand dieses Lagerorts eingesehen werden.
Bestandsanzeige
Durch die Auswahl eines Lagerorts und das Klicken auf die Schaltfläche „Aktueller Bestand“ werden alle Produkte sowie deren Bestände für diesen Lagerort angezeigt.
Bestandswert anzeigen
Innerhalb der Bestandsanzeige kann der Wert der lagernden Produkte eingeblendet werden.
Einlagerungsregeln
Die Funktion und das Anlegen von Einlagerungsregeln ist hier beschrieben.
Lagerort anlegen
auswählen, um einen neuen Lagerort anzulegen.
Lagerortname
Name des Lagerortes
Übergeordneter Lagerort
Hier wird der Lagerort einem Gesamtlager zugewiesen.
z.B. Lagerort "Regal 3" wird dem Gesamtlager "Filiale 1" zugewiesen.
Lagerorttyp
Hier können diverse Arten von Lagerorttypen ausgewählt werden:
Lagerort des Lieferanten
Der Lagerorttyp Lagerort des Lieferanten definiert Bereiche, aus denen Produkte eines Lieferanten stammen. Artikel an diesem Ort gehören nicht zum eigenen Bestand. Bewegungen von einem Lieferantenlager zu einem internen Lagerort erhöhen den Lagerbestand des Unternehmens.
Ansicht
Der Lagerorttyp Ansicht dient ausschließlich der Strukturierung der Lagerhierarchie. Dieser virtuelle Lagerort gruppiert mehrere untergeordnete Lagerorte (physisch oder weitere Ansichtsorte), um eine übersichtliche, mehrstufige Lagerstruktur darzustellen.
Ansichtslagerorte enthalten keine Bestände und werden nicht für physische Bewegungen verwendet.
Alle tatsächlichen Bestandsbewegungen finden nur auf den untergeordneten Lagerorten statt.
Beispiel: Ein Unternehmen nutzt einen Ansichts-Lagerort „Österreich“. Darunter werden weitere Ansichtsorte wie „Wien“ und „Linz“ angelegt. Unter „Wien“ könnten dann die physischen Lagerorte wie „Wien – Lager 1“ oder Bezirkslager liegen.
Interner Lagerort
Der Lagerorttyp Interner Lagerort bezeichnet einen physischen Lagerort innerhalb des Unternehmens. Hier werden Produkte gelagert, die dem Unternehmen gehören. Bestandsbewegungen auf internen Lagerorten erhöhen oder vermindern den verfügbaren Lagerstand.
Kundenstandort
Ein Kundenstandort ist ein virtueller Ort, der für die Nachverfolgung ausgelieferter Waren verwendet wird. Produkte, die sich am Kundenstandort befinden, gelten als nicht mehr auf Lager, da sie das Unternehmen verlassen haben.
Bestandsschwund
Der Lagerorttyp Bestandsschwund wird genutzt, um fehlende, beschädigte oder unverkäufliche Artikel aus dem Bestand auszubuchen. Bewegungen in diesen Lagerort reduzieren den Lagerbestand des Unternehmens. Typische Beispiele sind:
Inventurdifferenzen, die während einer Zählung festgestellt werden
Ausschuss, wohin beschädigte oder unbrauchbare Waren verbucht werden
Produktion
Dieser Lagerorttyp wird in ETRON onRetail nicht unterstützt.
Umschlagslager
Der Lagerorttyp Umschlagslager wird für Produkte verwendet, die sich zwischen zwei Lagerorten im Transit befinden. Diese Artikel befinden sich zwar nicht physisch in einem Lager, gehören aber weiterhin dem Unternehmen.
Während interner Transporte – z. B. zwischen den Lagern WH und WH2 – werden die Produkte automatisch dem Transitlager zwischen Lagerhäusern zugewiesen.
z.B. das vordefinierte Umschlagslager: Physical locations/Inter-warehouse transit
Dieser Lagerort:
liegt unter dem Ansichts-Lagerort „Physische Lagerorte“,
stellt dar, dass sich die Waren außerhalb eines physischen Lagers, aber noch im Eigentum des Unternehmens befinden,
hat keine Auswirkungen auf die Bestandsbewertung, da die Produkte weiterhin zum Unternehmensbestand zählen.
Produkte bleiben im Umschlagslager, bis sie ihren endgültigen Ziel-Lagerort erreichen. Erst dann sind sie wieder im normalen Lagerbestand verfügbar.
Referenz
Die Referenz im Lagerort bezieht sich typischerweise auf eine spezifische Kennzeichnung oder Identifier, die einem Lagerort zugeordnet ist. Diese Referenz kann verwendet werden, um den Lagerort innerhalb des Systems eindeutig zu identifizieren und zu verwalten.
In ETRON onRetail v2 können Lagerorte unterschiedlichen Typen zugewiesen werden, wie z. B. interner Lagerort, Kundenstandort oder Umschlagslager. Die Referenz hilft dabei, diese Lagerorte in ETRON onRetail zu organisieren und die Bestandsbewegungen effizient zu verfolgen.
Lagerkategorie
Ist Lagerort für Ausschuss?
Wenn diese Option aktiviert ist, wird dieser Lagerort für Ausschuss (z. B. defekte oder abgelaufene Produkte) verwendet und kann beim Ausschuss Melden als Ziellagerort ausgewählt werden. Lagerbewegungen in das Ausschusslager entfernen die Produkte aus dem verfügbaren Bestand.
Ist Lagerort für Retouren?
Wenn diese Option aktiviert ist, wird dieser Lagerort für Retouren verwendet. Geht eine Rücksendung von einem Kunden ein, wird das Produkt zunächst dorthin verschoben. Dort kann es geprüft und bewertet werden. Je nach Zustand des Produkts wird entschieden, ob es wieder in den Verkaufsbestand aufgenommen oder als Ausschuss gemeldet wird.
Lagerort für Auffüllungen
Wenn diese Option aktiviert ist, wird dieser Lagerort für Auffüllungen verwendet. Ein Lagerort für Auffüllungen ist ein spezieller Lagerort, der den Auffüllungsprozess unterstützt. Er dient als Zwischenlager für Produkte, die nachbestellt oder verteilt werden müssen, und ermöglicht so eine effiziente Lagerverwaltung. In Kombination mit Nachbestellregeln stellt die Nutzung dieses Lagerorts sicher, dass Bestände immer verfügbar sind und der Nachschub an die richtigen Lagerorte schnell und effizient erfolgt. Produkte am Auffüllungslagerort sind in der Regel zur Weiterverteilung bereit und nicht zum Verkauf oder Verbrauch vorgesehen.
Ist Palette
Wenn diese Option aktiviert ist, stellt dieser Lagerort eine Palette dar. Wenn eine Palette mit Waren bewegt wird, wird der gesamte Lagerort als eine Einheit betrachtet. Das vereinfacht die Nachverfolgung und Verwaltung der Produkte und Bestände auf der Palette. Sind die Paletten mit Barcodes versehen, kann dieser im Feld Barcode für eine einfachere Verfolgung eingegeben werden.
Barcode
Jeder Lagerort kann einen eindeutigen Barcode erhalten, über den er im System identifiziert wird. Dadurch ist in großen Lagern eine schnelle und fehlerfreie Identifikation von Lagerorten möglich.
Inventurhäufigkeit (Tage)
Um regelmäßige Inventuren für einen Lagerort zu planen, kann im Feld „Inventurhäufigkeit (Tage)“ ein Intervall hinterlegt werden. Der Standardwert ist 0, wodurch keine automatischen Inventuren erzeugt werden.
Wird beispielsweise ein Wert von 30 Tagen eingetragen, plant ETRON onRetail alle dreißig Tage automatisch eine Inventur für diesen Lagerort.
Im Feld „Letzte Inventur“ wird das Datum der zuletzt durchgeführten Inventur angezeigt. Wenn geplante Inventuren aktiviert sind, zeigt das Feld „Als nächstes erwartet“ das Datum der kommenden Inventur an.
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