Lager -> Vorgänge -> Auffüllung

Beim Lagervorgang Auffüllung werden Lagerbestände automatisch oder manuell aufgefüllt, um sicherzustellen, dass genügend Produkte verfügbar sind, um die Nachfrage zu decken.

In der Ansicht kann der Lagerbestand eines Produkts überprüft und aufgefüllt werden (Button Einmalig Bestellen, Button Bestellungen automatisieren)

Zu jedem Produkt kann auch der Prognosebericht und die Auffüllungsinformation aufgerufen werden.

Lagerorte

Im linken Bereich der Auffüllungsansicht kann der Lagerort ausgewählt werden, für den die aufzufüllenden Produkte angezeigt werden.

Auslöser

Im linken Bereich der Auffüllungsansicht kann der Auslöser ausgewählt werden, für den die aufzufüllenden Produkte angezeigt werden.

• Auto - es werden die Produkte angezeigt, für die eine automatisierte Nachbestellregel gesetzt ist (Produkte mit dem Auslöser Auto, diese werden auch im Menü "Nachbestellregeln" mit dem Filter "Auto" angezeigt)

• Manuell - es werden die Produkte angezeigt, die den Auslöser Auto haben

Prognose

siehe Nachbestellregeln - Prognose

Min. Menge

siehe Nachbestellregeln - Min. Menge

Max. Menge

siehe Nachbestellregeln - Max. Menge

Mehrfache Menge

siehe Nachbestellregeln - Mehrfache Menge

Zu bestellen

siehe Nachbestellregeln - Zu bestellen

Schlummern / Schlummermodus

Wenn ein Produkt für eine bestimmte Zeit nicht nachbestellt werden und nicht mehr in der Ansicht "Auffüllung" mit dem Filter erscheinen soll, kann die -Funktion aktiviert werden.

Ist als Filter in der Suchleiste gesetzt, wird das Produkt im Schlummermodus nicht mehr in der Liste angezeigt.

Lager -> Vorgänge -> Transfers

Übersicht

Lagertransfers sind Bewegungen von Produkten von einem Lagerort zu einem anderen. Diese Transfers können verschiedene Zwecke erfüllen, wie z.B. das Nachfüllen eines Lagerbestands, die Auslieferung von Waren an einen Kunden, das Rückführen von überschüssigen Beständen oder das Verteilen von Waren zwischen Lagerhäusern.

Arten von Transfers:

• Interne Transfers: Bewegung von Produkten innerhalb derselben Lagerstruktur, z.B. von einem Lagerort zu einem anderen Lagerort im gleichen Gesamtlager

• Ausgangstransfers (Lieferaufträge): Warenausgang, Bewegung von Produkten aus dem Lager zu einem Kunden oder eine Rückgabe von einem Kunden ins Lager, Bewegung von Produkten zwischen unterschiedlichen Lagerhäusern oder Standorten, z.B. von einem Zentrallager zu einem regionalen Lager.

• Eingangstransfers (Anlieferungen): Wareneingang, Bewegung von Produkten in das Lager, z.B. nach einer Lieferung vom Lieferanten.

Einen Transfervorgang erstellen

Beim Erstellen eines Transfers werden, abhängig von der Vorgangsart Quell- und Ziellagerort gewählt, sowie die Lieferprodukte im Reiter Vorgänge eingetragen. Der Transfer kann manuell über den Button "als To-Do markieren" und anschließend über den Button "Validieren" (nach Eintragen der erledigten Mengen) durchgeführt werden.

Kontakt / erhalten von

Der Stammdaten-Kontakt, von dem die Lieferung erhalten oder an den die Lieferung gesendet wird

Der Kontakt kann intern (Mitarbeiter) oder extern (Lieferant, Kunde) sein, je nach Art des Transfers

Vorgangsart

Der Vorgang, der bei der Lieferung vorgenommen wird, z.B. Anlieferung, Retoure, interner Transfer, Lieferauftrag

Quelllagerort

Das Lager, aus dem die Produkte geliefert werden bzw. von dem die Produkte entnommen werden.

Wird angezeigt, wenn die Vorgangsart "interne Transfers" ausgewählt wird.

Ziellagerort

Das Lager, in das die Produkte geliefert werden

Geplantes Datum

Das Datum, an dem der Transfer durchgeführt werden soll

Eigentümer zuweisen

bei der Vorgangsart Anlieferungen und Retouren kann für Kommissionsware ein Eigentümer zugewiesen werden.

Reiter Vorgänge

Die zu transferierenden Produkte und Produktmengen werden im Reiter Vorgänge eingetragen. Zu jedem Produkt wird der Bedarf, die reservierten und die erledigten Mengen angezeigt, sowie die zugehörige Maßeinheit.

Reiter Detaillierte Vorgänge

Im Reiter detaillierte Vorgänge werden die Bewegungen der einzelnen Produkte innerhalb des Transfers aufgelistet. Die Ansicht ist detaillierter als der Reiter Vorgänge und schlüsselt die Bewegungen des Produkts und den genauen Status des Transfers auf. Los- und Seriennummern des Produkts können für die Nachverfolgbarkeit des Produkts eingetragen werden. Der Lagerort, das Quell- und Zielpaket sowie der Eigentümer werden angezeigt.

Reiter Zusätzliche Infos

Im Reiter Zusätzliche Infos werden zusätzliche Informationen wie das Transportunternehmen (Versandmethode) und die Sendungsverfolgungsnummer eingetragen. Zusätzlich wird das berechnete Gewicht der Sendung angezeigt.

Sendungsverfolgungsnummer, Link zur Sendungsverfolgung

Wenn ein Link zur Sendungsverfolgung in den Lieferschein eingetragen wird, kann dieser in der Versandbestätigungs-Email aufgerufen werden.

Dafür ist eine Anpassung der E-Mailvorlage "Versand: Per E-Mail Senden" notwendig.

Gewicht, Gewicht für Versand

Das Gewicht des Transfers und das Gewicht für den Versand werden automatisch anhand des Gewichts der Produkte und der Verpackungen bzw. Pakete berechnet.

Aktionsleiste/Aktionsbuttons

Verfügbarkeit prüfen

Dieser Button wird angezeigt, wenn nicht alle zu liefernden Mengen auf Lager sind und daher nicht für den Liefervorgang reserviert bzw. erledigt werden können. im Reiter Vorgänge sind der Bedarf und die reservierten Mengen ersichtlich.

Nach Auswahl des Buttons "Verfügbarkeit prüfen" wird geprüft, ob die Mengen für den Liefervorgang zum jetzigen Zeitpunkt wieder lagernd sind (da z.B. die Ware nachbestellt wurde und eingetroffen ist)

Kann der Bedarf nun gedeckt werden, werden die benötigten Mengen reserviert und der Button "Verfügbarkeit prüfen" wird nicht mehr angezeigt.

Validieren

Über den Button wird der Transfervorgang bestätigt und durchgeführt. Der Button kann ausgewählt werden, sobald die Produktmengen für den Vorgang reserviert wurden.

Wurden noch keine Mengen erledigt, werden diese nun in der Spalte Erledigt eingetragen.

Der Transfervorgang wechselt in den Status "Erledigt".

Menge bestimmen/Mengen leeren

Über den Button werden die reservierten Mengen als erledigte Mengen eingetragen.

Sind bereits erledigte Mengen eingetragen, wird stattdessen der Button

angezeigt. Wird dieser ausgewählt, werden die erledigten Mengen wieder auf 0 gesetzt.

Drucken

Über den Button wird der Kommisionier- bzw. Lagervorgang als PDF gedruckt.

Etiketten drucken

Nach Auswahl des Buttons öffnet sich ein Popup in dem das Etikettenformat ausgewählt und nach der Bestätigung die Produktetiketten ausgedruckt werden.

Reservierung aufheben

Über den Button wird die Reservierung der Produktmengen aufgehoben. Dadurch sind diese Produktmengen wieder für andere Vorgänge verfügbar.

Im Reiter "Detaillierte Vorgänge" werden nicht reservierte Produkte nur angezeigt, wenn in der Spalte "Erledigt" eine Menge eingetragen ist.

Ansonsten werden die Produkte im Reiter "Vorgänge" mit dem Status der Verfügbarkeit angezeigt.

Sperren/Entsperren

Ist ein Vorgang gesperrt, können gewisse Felder und Spalten, abhängig vom Status des Vorgangs nicht mehr bearbeitet werden (z.B. Spalte Bedarf oder Reserviert). Über den Button kann diese Sperre aufgehoben bzw. über den Button aktiviert werden.

Ausschuss melden

Über den Button kann direkt ein Ausschuss gemeldet werden (z.B. wenn beim Lagervorgang ein Produkt beschädigt wurde oder ein Mangel aufgefallen ist)

Abbrechen

Über den Button wird der Lagervorgang abgebrochen und erhält den Status "Abgebrochen". Erledigte bzw. reservierte Mengen werden zurückgesetzt und in der Lagerübersicht scheint der Vorgang nicht mehr als zu verarbeiten auf.

Soll der Vorgang erneut durchgeführt werden, muss dieser erneut angelegt werden.

Lager -> Vorgänge -> Ausschuss melden

Produkte, die nicht zurück ins Lager gebucht werden sollen oder können (z.B. beschädigte oder abgelaufene Produkte), können in diesem Menüpunkt als Ausschuss gemeldet werden.

Über den Button wird eine neue Ausschussmeldung angelegt. Im Entwurf können das Produkt, die Menge, das Quellager, der Lagerort für Ausschuss und der Referenzbeleg angegeben werden. Anschließend wird der Ausschuss über den Button Validieren bestätigt.

Der Standard-Lagerort für Ausschuss heißt Bestandsschwund/Lagerausbuchung und ist ein virtueller Lagerort. Die Bezeichnung des Lagerortes kann abgeändert werden, bzw. ein Lagerort mit dem Lagerorttyp "Bestandsschwund" für die Ausschuss-Meldung angelegt werden.

Lager -> Vorgänge -> Stapeltransfers

Ein Stapeltransfer ist eine Gruppierung von Einzeltransfers, die zusammen als eine Einheit bearbeitet werden können. z.B. wenn viele Produkte von einem Lagerstandort zu einem anderen verschoben werden müssen, können diese Transfers zu einem Stapel zusammengefasst, gemeinsam validiert und durchgeführt werden. Dies ist besonders nützlich, wenn eine größere Anzahl von Warenbewegungen in einem Durchgang bearbeitet werden sollen, anstatt jeden Transfer einzeln abzuwickeln.

Beim Anlegen eines Stapeltransfers können die einzelnen Transfers, die gemeinsam als Stapel durchgeführt werden sollen, in der Zeile hinzugefügt werden.

Zudem kann das Datum und die Uhrzeit gewählt werden, an dem die hinzugefügten Transfers gemeinsam durchgeführt werden sollen.

Anschließend kann der Stapeltransfer bestätigt und validiert werden, um alle Transfers innerhalb des Stapels durchzuführen.

Vorgangsart

Wird eine Vorgangsart gewählt, werden bei der Auswahl von "Zeile hinzufügen" die Transfers mit dieser Vorgangsart vorgefiltert.

z.B. Vorgangsart "Anlieferungen" -> Zeile hinzufügen -> alle Transfers, die Anlieferungen sind, werden angezeigt.

Lager -> Vorgänge -> Einstandskosten

In dieser Ansicht werden die entstandenen Einstandskosten angezeigt.

Über die Einstandskosten können zusätzlich entstehende Kosten (z.B. Versand, Versicherung, Zoll) bei der Beschaffung eines Produkts mit einbezogen und dadurch eine Bestandskorrektur durchgeführt werden.

Einstandskosten bei einer Lieferantenrechnung setzen und erstellen

Nachdem vom Lieferanten die Rechnung geschickt wurde, wird im Einkauf bei der zugehörigen Bestellung die Lieferantenrechnungen erstellt.

Wenn die Lieferantenrechnung Einstandskosten enthält, wird in der entsprechenden Produktzeile (muss eine Dienstleistung sein) in der Spalte Einstandskosten die Checkbox aktiviert.

In der Aktions-/Buttonleiste oben wird der Button "Einstandskosten erstellen" angezeigt, sobald eine der Produktzeilen als Einstandskosten markiert wurde.

Nach der Auswahl des Buttons werden die Einstandskosten im Status "Entwurf" angelegt.

Anschließend ist der zugehörige Transfer (Lagervorgang) zu wählen, bei dem die Einstandskosten entstanden sind, z.B. ein Wareneingang/Lieferung vom Lieferanten, bei dem die zusätzlichen Kosten (Zoll, Versicherung, usw.) entstanden sind. Nach der Eingabe des Transfers wird für die Produkte im Transfer eine Bewertungskorrektur durchgeführt, diese kann im Reiter "Bewertungskorrekturen" eingesehen werden.

Die Einstandskosten und Bewertungskorrektur wird über den Button "Validieren" bestätigt und erstellt.

Produkt für Einstandskosten anlegen/konfigurieren

Für die Einstandskosten kann auch ein eigenes Sammelprodukt angelegt oder ein Produkt als Einstandskosten gekennzeichnet werden. Das Produkt muss die Produktart Dienstleistung haben.

In den Produktstammdaten wird dafür unter Stammdaten -> Produkt -> Einkauf -> Lieferantenrechnungen die Checkbox bei "Sind Einstandskosten" aktiviert.

Durch die Standardaufteilungsmethode wird festgelegt, wie die Kosten auf die Produkte in der Lieferantenrechnung aufgeteilt wird (gleichmäßig auf alle Produkte, anhand der Produktmenge, usw.)

Lager -> Vorgänge -> Planer starten

Durch Auswahl des Menüpunkts Planer starten kann der Planer ausgeführt werden. Durch den Planer werden die Nachbestellregeln ausgelöst. Zudem wird bei Lagerbewegungen, deren Bestandszeilen den Status "auf Verfügbarkeit warten" haben, Bestände reserviert (sofern diese verfügbar sind), -> gleicher Vorgang wie die Prüfung über den Button "Verfügbarkeit prüfen".